Күшті талдау шелек тістің жұмыс беті мен қазылған нысанның жанасуы, оның әртүрлі кернеу жағдайларының әртүрлі жұмыс кезеңдерінде толық қазу процесінде. Тіс ұшы материалдың бетіне бірінші рет тиген кезде, шелек тіс ұшы оның жылдам жылдамдығына байланысты қатты соғылады. Шөміш тістерінің аққыштығы төмен болса, ұшында пластикалық деформация пайда болады. Қазу тереңдігі артқан сайын шелек тістерінің кернеуі өзгереді. Шөміш тістерінің кесетін материалы, шелек тістері мен материалдың салыстырмалы қозғалысы орын алғанда, бетінде өте үлкен оң экструзия қысымын тудырады, осылайша шелек тістің жұмыс беті мен материал арасында үлкен үйкеліс күшін тудырады. Егер материал қатты жыныс, бетон және т.б. болса, үйкеліс өте үлкен болады. Қайталанатын нәтиже Бұл процестің әрекеті шелек тістің жұмыс бетінде әртүрлі дәрежедегі беткі тозуды тудырады, содан кейін тереңірек борозда жасайды. Шелек тіс құрамы жақсы әсер етеді.шелек тістерінің қызмет ету мерзімінің ұзақтығы, шелек тістерін таңдау әрине абайлап папа шелек тістерін сатады Мен де оның шелек тістерін қолдандым, әсері жақсы!Алдыңғы жұмыс бетіндегі оң қысым артқы жұмыс бетіндегіден көп екені анық. , ал алдыңғы жұмыс беті нашар тозған.Оң қысым мен үйкеліс күші шөміш тістерінің бұзылуының негізгі сыртқы механикалық факторлары болып табылады, олар бұзылу процесінде үлкен рөл атқарады.
Процесті талдау: алдыңғы және артқы жұмыс беттерінен тиісінше екі үлгіні алыңыз және оларды қаттылық сынағы үшін тегіс етіп ұнтақтаңыз. Бір үлгінің қаттылығы өте әртүрлі екені анықталды, ал алдын ала қорытынды бойынша материал біркелкі емес. үлгілер ұнтақталған, жылтыратылған және коррозияға ұшыраған және әрбір үлгіде айқын шекаралар бар екені анықталды, бірақ шекаралар әртүрлі болды. Макрокөзқарас бойынша, қоршаған бөлік ашық сұр және ортаңғы бөлігі күңгірт болып табылады, бұл бөлік, бәлкім, кірістірілген құйма.Беткейде, қоршалған бөлік те кірістірілген блок болуы керек. Шекараның екі жағындағы қаттылық сынақтары hrs-150 сандық дисплейдің роквелл қаттылығын сынаушыда және mhv-2000 сандық дисплейдің микроқаттылығын тексеру құралында жүргізілді және айтарлықтай айырмашылықтар табылды. Жабық бөлік кірістіру блогы және оны қоршап тұрған бөлік матрица. Екеуінің құрамы ұқсас.Негізгі қорытпа құрамы (массалық үлес, %) 0,38c, 0,91cr, 0,83mn және 0,92si. Металл материалдардың механикалық қасиеттері олардың құрамына және термиялық өңдеу процесіне байланысты. Ұқсас құрамы мен қаттылық айырмашылығы шелек екенін көрсетеді. тістер құйғаннан кейін термиялық өңдеусіз пайдалануға берілді. Кейінгі тіндік бақылаулар мұны растайды.
Металлографиялық бақылаудың ұйымдық талдауы субстрат негізінен қара жұқа пластинкалы құрылымды, матаның жинақталған бөлігі екі бөліктен тұратынын көрсетті, ақ блок және қара, ал ақ блок көлденең қиманың ауданынан алшақ орналасады (және одан әрі микроқаттылық сынағы феррит ақ патчтары үшін ұйымдастыру, троостит немесе трооститтің қара жұқа пластинкалы құрылымы және перлит гибридті ұйым. Кірістірудегі көлемді ферриттің қалыптасуы дәнекерлеудің жылу әсер ету аймағындағы кейбір фазалық ауысу аймақтарына ұқсас. құю кезінде металдың сұйық жылуы, бұл аймақ аустенит және феррит екі фазалы аймақта болады, мұнда феррит толығымен өседі және оның микроқұрылымы бөлме температурасына дейін сақталады. Шөміштің тіс қабырғасы салыстырмалы түрде жұқа және кірістіру блогының көлемі үлкен болғандықтан, кірістіру блогының орталық бөлігінің температурасы төмен, үлкен феррит түзілмейді
mld-10 тозуға сынау машинасында тозуға сынау матрица мен кірістірудің тозуға төзімділігі аз соққы тозуы сынағы жағдайында сөндірілген 45 болаттан жақсырақ екенін көрсетеді. Сонымен бірге, матрица мен кірістірудің тозуға төзімділігі әртүрлі, және матрица ендірмеге қарағанда тозуға төзімдірек (2-кестені қараңыз). Матрица мен кірістірудің екі жағындағы композиция жақын, сондықтан шелектегі кірістіру негізінен салқындатқыш ретінде әрекет ететінін көруге болады. құю процесінде матрицалық түйіршік оның беріктігі мен тозуға төзімділігін арттыру үшін тазартылады. Құйма жылуының әсерінен кірістіру құрылымы дәнекерлеудің жылу әсер ететін аймағының құрылымына ұқсас. матрица мен кірістіру құрылымын жақсарту үшін құю, шелек тістердің тозуға төзімділігі мен қызмет ету мерзімі жақсаратыны анық.
Жіберу уақыты: 15 сәуір 2019 ж